油墨和涂料的共同点和不同点

我们都知道油墨其实就是涂料的小兄弟（当然涂料大哥有很多小兄弟：粘合剂，油墨等）

我们这里讨论一下：油墨和涂料的共同点和不同点！相对于涂料，油墨有什么相似之处和独特之处。

涂料高手，油墨高手都可以来看看说说！

主要在于施工方面不同，还有各种耐性要求不同，同时有重金属，食品安全方面

都是用基料和颜料经研磨而成；均有水性和油性之分；
涂料用于防腐、装饰、保护、特殊、标记功能；
油墨用于印刷、装饰、标记等功能；有相同有不同；
涂料和油墨中的细度检测为同一设备、同一标准，只是其中数值不同而已

油墨和涂料的用途就有所不同吧.
向胶印油墨一般有单张和轮转的,基本上印刷的基材主要还是以纸张为主,无论是铜版纸,白卡纸,白板纸或是新闻纸等等,主要还是纸类偏多（UV与溶剂墨除外）,而且胶印油墨中树脂基本以松香改性酚醛树脂为多,基本上是油溶体系.而且胶印油墨的黏度普遍要大一些,一般可以从几千-几十万mpas/25度。
个人认为溶剂墨与涂料更为接近或者相似。

印铁油墨跟烤漆、卷材涂料有点接近；印铁油墨所用的原材料是植物油改性的醇酸树脂，烤漆多是用聚酯树脂，固化方式都是高温烘烤固化的，烘烤过程中涂料中有溶剂挥发，而油墨中没有溶剂挥发！施工方式不同：烤漆类多是辊涂，用印刷的术语来说是“满版印刷”或者说是“实地印刷”，而油墨是大多是“网点印刷”。成膜的厚度不同，油墨的厚度在3-4微米，涂料的在30-50微米。细度要求也不同，油墨多用三辊机研磨，涂料则是用砂磨机！

没有溶剂挥发，溶剂跑哪里去了？

体系相同,为什么没有溶剂呢?不知道怎么印上去的.

印铁油墨中不加溶剂，只加成膜的物质，比如稀释剂用植物油！！！！

醇酸树脂和氨基树脂可不是純固体啊。还有有些则指定可以加几号油。溶剂尽可能少倒是真的，好像还没有百分百的吧，无非多少有些区别。

满板印刷与网点印刷有什么区别？

这里的满版印刷值得就是喷涂或者别的涂料施工方式，关键是单色。
而网点印刷则只允许在特定的地方有特定形状的油墨等，这样要求可就不一样了，合适的粘度，渗透，适当的厚度-较薄，挥发速率，标准的颜色，以及套色时的表现，还由于所用的印刷方式有关，印铁通常为平版印刷，采用胶印机，这也有印刷适应性的要求。

由于印在铁上，没有吸收性，残留的溶剂会影响膜的性能。

醇酸树脂为100％固体分，氨基树脂为>98％的，马口铁为非吸收性材料，且油墨的粘度高，达到400-700泊，不加非成膜的稀释剂！故应该几乎没有溶剂挥发！

印铁机烘干设备

[ 本帖最后由 ink 于 2008-7-20 07:36 编辑 ]

印铁机

在补充一点，涂料注重的是成膜后的一些性能要求，如：耐水，耐酸碱，耐晒等等性能；
而油墨虽然也会注重成膜后的一些性能要求，但更注重的应该是，这个印刷的过程，说白了就是如何把油墨附着在基材表面，注重的是这个过程。
个人理解，如有不同意见请指教

百分百固体份醇酸，分子量很小啊。通常合成还是要适量二甲苯的。

原帖由 wyj7506 于 2008-7-20 10:23 发表
百分百固体份醇酸，分子量很小啊。通常合成还是要适量二甲苯的。

厂里自己合成的，分子量还是很高的，出料很困难！出料也很危险！不用溶剂法生产！

[ 本帖最后由 ink 于 2008-7-20 19:30 编辑 ]

原帖由 edizhoul 于 2008-7-20 09:19 发表
在补充一点，涂料注重的是成膜后的一些性能要求，如：耐水，耐酸碱，耐晒等等性能；
而油墨虽然也会注重成膜后的一些性能要求，但更注重的应该是，这个印刷的过程，说白了就是如何把油墨附着在基材表面，注重的是这 ...

用印刷术语说是：印刷适性很重要！成膜后的性能要求也是很高的，用途的不同要求也不同，比如食品包装罐、杂罐（涂料桶等）；首先都要耐溶剂性能要好，大多包装罐要上光油（都是溶剂性光油）；其次食品包装罐要耐蒸、耐煮性能要好，还有是耐酸性能（食品罐）。耐加工性能（罐成型）要求比较高——耐深冲。

从固含方面讲，涂料和油墨有何异同？除了上面提到的氨基醇酸类。
是否所有油墨体系的醇酸树脂和氨基树脂都要求高固含？谢谢。

油墨：涂膜薄、颜料含量大、突出装饰效果、涂布方式较单一、量是衡量一个国家国民素质的指标。

其实油墨的体系非常复杂，远比涂料复杂，树脂颜料溶剂基本都类似，只是应用起来要求不同，选择不同，

怎么会呢,油墨的
应用方向窄
底材适应窄
功能要求低

油墨的遮盖能力较差，印刷时受基材的底色影响较大；油漆遮盖能力较强（透明涂料类除外）。

油墨涂膜薄、颜料含量大