什么样的钛白粉可以直接高速分散好

如题，有些钛白粉高速分散就可以用到面漆里了？有些必须过砂磨才行？具体的影响因素有哪些？包括工艺，表面处理等等。为什么锐钛的都不行，是因为一定要表面处理同时这样一来成本大为上升吗？

我用的钛白好像都只高速分散救可以了。

你是当填料用，人家是调色用

是否和细度指标有关系？
我们工厂用的是要求小于10微米的钛白粉。

钛白粉的分散性是钛白粉重要的性能指标和经济指标。
分散性好的钛白粉，可以提高生产的效率，也有利于保持钛白粉本身的颜料性能，提升其应用性能。
如果分散性不好，高速分散达不到预期的细度要求，如果研磨的话，次数增多，容易增加机械污染，降低钛白粉的白度。
而影响钛白粉分散性的因素有：
粒径大小、比表面积、表面自由能、表面电荷、PH、极性、表面吸附状态等表面性质有关，也与展色剂的性质有关。分散性的好坏不仅影响钛白粉的消色力、遮盖力等指标，而且也影响涂料成膜后的光泽和耐侯性能。在涂料生产中，研磨分散时直接影响研磨分散时间，是涂料生产中重要的经济指标，而且研磨时间过长还会增加新的设备污染，使产品白度变差。

对于分散性指标要求高的钛白粉，可以考虑使用R828、R595、R2220等进口产品，但也要权衡性价比的问题以及你们的用户对价格的接受程度。

没错，就是想通过简单的高速分散就达到20或者以下细度。
不是简单的选钛白粉的问题，想弄清楚内因。什么因素决定的，较为详细的。可能牵涉到工艺细节和表面处理剂等等。

看生产方法的，一般氯化法的比硫酸法的分散好一点
直接分散的有杜邦的，也有瑞士的RDIS

科美基CR828  杜邦的R706直接告诉分散可达到20以下。

记得看过杜邦的钛白粉说明，跟表面处理有关系．有些表面处理可以直接分散，有些则必须砂磨，但那份资料已找不到了

原帖由 wyj7506 于 2008-7-11 03:49 PM 发表
如题，有些钛白粉高速分散就可以用到面漆里了？有些必须过砂磨才行？具体的影响因素有哪些？包括工艺，表面处理等等。为什么锐钛的都不行，是因为一定要表面处理同时这样一来成本大为上升吗？

你要求的目标细度是多少？如果只要求要求达到20um，那么只要是国内常用的金红石牌号，比如R706，CR828/826，RCL69，Tona 696等金红石型，可以是使用高速分散得到20um的分散细度。这个细度标准足以满足工业漆的色浆要求。

还有你使用的分散介质的主体是那种树脂，脲醛树脂，醇酸，丙烯酸是比较好的分散主体介质。你使用溶剂将树脂溶液稀释到30-40%的固体份（根据你的配方中的溶剂要求来调整），钛白粉的重量百分比，涉及到80%左右，加一些分散剂，比如163等。

但是上面说的只是millbase的设计，还有你的分散设备的设计，能匹配你的millbase的volume。关于设备，你要告诉我具体的尺寸，缸的形状，直径，分散盘的类型，直径，分散盘到缸底的距离，这些都是需要考虑的因素。

[ 本帖最后由 cock 于 2008-12-3 15:48 编辑 ]

目标是可以做面漆，20um就可以了。树脂可以用润湿性最好的油性树脂，如果表面处理对体系选择的影响很大的话，就选对其润湿性最好的体系。从实验室条件讲，线速度10米/秒，最佳粘度应该在什么范围？这里针对钛白粉，而非别的。
笼统地讲，肯定与表面处理有关，也大致了解点，很多表面处理剂是乙醇胺类，还有就是一些带羧基的低分子材料，因为二氧化钛表面显碱性。我是想了解得更详细点，就是内因，有哪些处理剂，各有多大影响？
锐钛的有能直接分散到20um以下的吗？据我所知没有，想知道原因。