如何应对原材料的一片“涨声”

如何应对原料的一片“涨声”，管理者说：会做涂料的不是真技术，会降本的才是真技术
我公司还有一月前的订单，因量大价定得低之又低，而就在石油、汽油涨价后的几天内，好多树脂及溶剂又以10-20%的幅度递增，三天前的二甲苯还8350元吨，今天就是10600元吨了，要想完成以前的订单不亏还要有利润，这个难题就给了我们这些搞技术的；
现在的老板说：会做涂料的不是真本事，我要你能做别人不能卖、而我们能卖还有钱挣的涂料，那才是真本事；
例：现在醇酸户内的能卖14-15元之间吧，户外的也就15-16元吧；底漆10元以下，估计超过此价的不多，还有的可能会说，能卖这个价就不错了；
好了，拿个涂料工艺的配方看看吧：
醇酸树脂             67   (真正用双漂豆油做的现已涨到12元不到)
二氧化钛             25   (锐钛12元多，金钛16元，进口的达20元多）
双戊烯                  3  （200#已涨到10元）
环烷铅钴锰钙等    5  （算平均20元）
加包装、运费、人工、电费、税金，就达我上面所说的卖出价
当然现在每个企业都不会按这个配方做，每个技术员总有降本的一套方法，但如果仅采用减些树脂、加些填充料来降本，那是远远不够的，我们可否举一反三，群策群力，来迎接这一片“涨声”

[ 本帖最后由 云松涂料 于 2008-7-25 10:03 编辑 ]

不同客户用不同的配方,性能不能不足也不能过剩,确实需要我们技术工作者好好动动脑筋的.

要降本，有多种方法：一是改变体系，但有的涂料一旦改变了它的体系，它原有的性能就大大改变了；
二是将颜基比降到最低限度，将功能性填料改用普通的填料，但降低了它的某些功能；
三是代用品，但代用品一定要选择好；
下面将简单介绍两例：
醇酸灰面漆
醇酸与涤纶树脂对半为60-62，可以用于户外，钛白粉与（氧化锌+高岭土）对半为7-8，填料滑石粉及云母粉，用钴+稀土或复合催干剂，不用一滴溶剂；清成本6500元可以用户外，省本一半，卖一万五以下，就是卖一万也有利；
韧性尚可，醇酸漆的韧性做得最差也是好的，附着力好，光泽尚好，有缺点就是不能多加稀释剂，多加了失光遮盖力差，还有就是每平米用量大；
环氧底漆
环氧树脂中加用部份氨基、部分619，加入部分减去环氧树脂，原铁红铁红减3/1，防锈填料如磷酸锌等减半或不放，全用ST颜料，聚酰胺与腰果油对半，成本减轻净三千，这每吨三千的差价就是你只赚这点也够了，适宜内地大部分地区，不适合沿海及重防腐区域；
大家探讨

[ 本帖最后由 云松涂料 于 2008-6-28 20:58 编辑 ]

环氧富锌底漆锌粉用便宜的防锈料替代,树脂用国产的替代进口的等等

饲料涨价了，猪肉涨价了，我们要把猪“喂好”啊。这时从另一个角度讲也许会有助于扩展技术的极限。

原帖由 dqv1 于 2008-6-28 20:06 发表
环氧富锌底漆锌粉用便宜的防锈料替代,树脂用国产的替代进口的等等

锌粉不能替代，替代了就失去了意义，除非你替代的材料也有锌粉的阴极保护功能，你这是改变了涂料的体系；不足取。

不用锌粉，那真是造假了，不是降低成本的问题了！
国产树脂现在并不差，至少环氧树脂和丙烯酸树脂，我感觉国产的都不错！呵呵，好像还没用过进口的。

降低成本风险还是很大，特别是接近临界条件下，或者与其他厂家产品有对比的情况下。我们之前为了降低成本，除了些问题，导致最终的成本反而比降低前还高，得不偿失。我的看法是在保障一定的宽容度的情况下，再降低成本，但是关键的性能参数不能降低。
云松老哥，环氧底漆里添加石油树脂可不可行？另外帮忙推荐下腰果壳油？

原帖由 力龙涂料 于 2008-6-29 10:39 发表
降低成本风险还是很大，特别是接近临界条件下，或者与其他厂家产品有对比的情况下。我们之前为了降低成本，除了些问题，导致最终的成本反而比降低前还高，得不偿失。我的看法是在保障一定的宽容度的情况下，再降低成 ...

环氧里没添加石油树脂呀，582是氨基，环氧里添加氨基是允许的，619环氧酯与环氧树脂混合后性能没减；
有些地方用替代品还是有效的，前提是没减性能情况下，午后再探讨

对于氨基树脂和环氧酯树脂，原来都没有涉猎，基本不懂，看来还得多看看书学习了。
我想问，环氧树脂里可不可以添加石油树脂？可以降低成本啊

原帖由 力龙涂料 于 2008-6-29 12:13 发表
对于氨基树脂和环氧酯树脂，原来都没有涉猎，基本不懂，看来还得多看看书学习了。
我想问，环氧树脂里可不可以添加石油树脂？可以降低成本啊

这个试验没做过，不过我告诉你一点我的节本小经验，也许从中得到一点关系：
每个企业生产中总有废溶剂产生，五颜六色，各种树脂掺和在里面，刚开始还将这些废溶剂注明是混和哪类树脂做，后越集越多、也想到了一个去处后就不再注明了；
这个去处是：环氧煤沥青是黑色产品，每次生产也要好多溶剂的，于是，对这些废溶剂进行简单归类：
涉及聚酰胺、t31的废溶剂直接放置生产环氧煤沥青乙组分的操作台旁，并注明；
其它所有树脂（除聚氨酯）类的废溶剂就不归类，生产时一并收拾到环氧煤沥青甲组分里面去；
我们曾用高氯化、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、石油树脂、涤纶树脂、醇酸树脂、氨基、硝基、有机硅等树脂混用在环氧树脂清液里面，没发生反应，有溶的，有不溶的，这些没溶的在里面也没破坏环氧的结构，与固化剂配合后环氧清漆的性能照样蛮好；而且还发现，用了这些废溶剂后，其光泽比清澈的溶剂要好，估计是与废溶剂里面多多少少存在的其它树脂有关；
我们用此法生产一直至今

没法过了，溶剂涨价且不说，树脂价格也大幅度上涨，更要命的是由于奥运因素，南亚的环氧现在都运不出来北方已经开始缺货了。
运费涨些也就罢了，现在是根本找不到车帮你运输。
后几个月就只能放假了。

谢谢老哥的无私分享，可惜我们不生产环氧煤沥青，不过到现在为止溶剂都没有浪费，最后都用在颜色深的产品里了！不过就是丙烯酸的溶剂比较麻烦，现在库房存的最多的就是羟基丙烯酸深色漆，很难快速用掉！而且成本还不低。
北京从后天开始，化工行业几乎就停了，还能指望生产啦，运输不可能了，原料运不进来，成品也出不去了。
呵呵，以后可以不那么累了，专心做产品开发了!

哈哈，空了来常州玩，我大力接待你！
停工一百天，是车间停你们不停？还是都可以休息？
多做些试验，到时候我给你些基础数据，你把它做做。

没办法运输主要，还可以偷偷生产一些，不过基本上停工了，会多做实验开发了，以后有什么客户用料，老哥帮忙生产发货吧

原帖由 力龙涂料 于 2008-6-30 14:05 发表
没办法运输主要，还可以偷偷生产一些，不过基本上停工了，会多做实验开发了，以后有什么客户用料，老哥帮忙生产发货吧

好啊，给你业务费

如果可能，到时候请一定帮忙哦
我们目前供的产品主要是环氧富锌底漆，厚浆型环氧云铁中间漆，环氧磷酸盐封闭漆和丙烯酸聚氨酯面漆！

原帖由 力龙涂料 于 2008-7-2 15:34 发表
如果可能，到时候请一定帮忙哦
我们目前供的产品主要是环氧富锌底漆，厚浆型环氧云铁中间漆，环氧磷酸盐封闭漆和丙烯酸聚氨酯面漆！

这几种产品都有，水富锌没你的好哦，去见站务专区有帖论坛发展的建议很好

涂料生产商的难处是大啊！合理降低成本确实好事，但我们还是要坚持品质，丢掉品质，企业只会慢慢变差的。我们还是要多鼓励国内的原料生产商多多开发原料，即使是仿的也好，毕竟需要一个过程我们本土的企业才能做好！共同努力吧，别亏待老百姓了，哈哈，该涨价还是要涨的！最好选用国产的原料降低成本喽！

原帖由 newseel 于 2008-7-4 15:38 发表
涂料生产商的难处是大啊！合理降低成本确实好事，但我们还是要坚持品质，丢掉品质，企业只会慢慢变差的。我们还是要多鼓励国内的原料生产商多多开发原料，即使是仿的也好，毕竟需要一个过程我们本土的企业才能做好！ ...

既有同感，是否介绍介绍你的节本经验